脉冲式布袋除尘器开机调试及运行步骤
单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,湖南除尘设备,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。坚持先开除尘设备,后开生产设备;先停生产设备,后停除尘设备”的运行程序;坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行,电炉除尘设备,同步维修的运行原则。除尘设备运行规程,应当包括:总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。布袋除尘器的除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况:除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。除尘设备工作原理不同、结构特性不同,其除尘设备运行规程也是不同的。
HMC单机脉冲袋式除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等等的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉尘工业粉尘的除尘净化与物料回收。
HMC单机脉冲袋式除尘器共有六个规格,每种规格又可分为标准带灰式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱组成,箱体全部采用焊接结构。在除尘器运行的过程中,含尘气体会由进口进入尘气室,由滤袋进入净气室。检修门用泡沫胶条密封,布袋除尘设备,保证除尘器严密不漏风。
流场分布的均匀性分析: 在分析除尘器内部流场分布的均匀性时,要采用美国RMS标准,并在除尘室与灰斗连接处设置测点断面,以确保测得的数据具有一定的代表性。通过相关分析可知,脉冲除尘设备,脉冲袋式除尘器内部流场并没有均匀分布。具体来讲,由于除尘器的进风管断面面积与灰斗断面面积有较大的差别,所以,当气流从进风管进入灰斗时,就会发生剧烈的运动,继而发生气流紊乱的问题。但是,这样的流场分布会影响除尘器的分离性能,缩短滤袋的使用寿命。在各个冒灰的地方设置吸尘罩,通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中,在其中进气固分离后,将粉尘收集于该除尘装置内,而清洁的气体被引入总管或直接排入大气的整套设备,即是除尘系统,而除尘器是该系统中的重要组部分。因此,为了解决这一问题,需要降低除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度,使除尘器内部流场均匀分布。为了达到这一目的,需要在二者之间设置导流板等气流均布装置,以期在提高除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命。