除尘布袋磨损是布袋除尘器的布袋破损失效的主要类型,其它的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与布袋除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。
布袋除尘器的 除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况:除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。 布袋除尘器的除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心,直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,最后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进 入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞较终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,布袋除尘器在换上新除尘布袋前,应对反吹喷。
脉冲布袋除尘器基本维护方法
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,反吹风大布袋除尘器,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)经常检查脉冲布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁
阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
(8)本除尘设备定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(12)本除尘设备根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
(13)布袋脉冲除尘设备停机时,反吹风大布袋除尘器多少钱,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在布袋脉冲除尘设备停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
在除尘器运行的过程中,含尘气体会由进口进入尘气室,由滤袋进入净气室。在这个过程中,粉尘会被留在滤袋外表面,净气则会通过出口排出。当达到一定压差数值后,电控器就会控制脉冲阀,使气包中的高压气体通过喷吹管喷出。在高速气流和诱导气流都进入滤袋的情况下,反吹风大布袋除尘器设计,滤袋会迅速膨胀,同时,还会伴随高压气流透过滤袋纤维的较微缝隙向外喷出。这时,滤袋会迅速收缩,反吹风大布袋除尘器设备,使粉尘脱落。但是,在除尘的过程中,脉冲袋式除尘器的除尘工作主要发生在粉尘层,如果除尘器的内部流场分布不均匀,就将导致各滤袋上的粉尘层厚度不同。粉尘厚度不同,其产生的阻力也不同,继而导致流场分布不均匀。 因此,如果除尘器的内部流场无法均匀分布,脉冲袋式除尘器的除尘效率就会越来越低。