白炭黑除尘器-白炭黑除尘器设计-鑫鹏环保(诚信商家)

脉冲袋式除尘器的运行阻力分析

一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。除尘器脉冲清灰具有时序控制和手动控制二种模式，以及停机自动清灰功能。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。　　清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的，白炭黑除尘器厂家，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为较多，大约经过4min，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止，原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清除滤袋上累积的粉尘(即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集)。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要彻底。

气箱脉冲袋式除尘器结构特点

(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，白炭黑除尘器设计，喷吹短管:过滤室内设有滤袋及其骨架。

(2)灰斗及卸灰机构:卸灰斗可按不同系列、不同进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。

(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。

(6)支柱及立式笼梯、栏杆。

除尘布袋磨损是布袋除尘器的布袋破损失效的主要类型，白炭黑除尘器价格，其它的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与布袋除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。

    布袋除尘器的 除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况：除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧，不同部位发生磨损的情况及其因素不同，解决方法也不同。     布袋除尘器的除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外。在建立模型时，可以将除尘器设置为下进风运行模式，并且设置4排6列的滤袋。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心，直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下，除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，最后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进 入，冲刷破损处对角，形成新的空洞和新的含尘烟气入口，不断增多的空洞较终造成袋 口环状破损，严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成，白炭黑除尘器，一旦发现这类磨损，布袋除尘器在换上新除尘布袋前，应对反吹喷。