水泥仓**收尘器安装-水泥仓**收尘器-鑫鹏环保

{?LPM气震式袋除尘器}工作原理

水泥仓**收尘器工作原理

　　含尘气体从收尘器进出风箱体中的进风口（A系列从灰斗进入）进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘落入灰斗，水泥仓**收尘器安装，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分室清洁室汇集经出风口，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。由于此类设备除尘效率高，运行稳定，性能可靠，维修方便，使用寿命长，占地面积小，广泛应用于冶金、机械、化工、电力、建材等各行各业的除尘系统中。

　　随着过滤工况的不断进行，水泥仓**收尘器附着于滤袋外表的粉尘逐流增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当达到一定阻力值时（例如1770Pa），根据需要可以手动，也可以经过定压或定时清灰程序电控仪，自动控制启动收尘器一个分室的提升阀关闭，切断通过过滤室的气流，再开启脉冲阀释放的高压压缩空气，对一个分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰（停风清灰），使每一个滤袋突然鼓胀，从而振落袋表积附的粉尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落灰斗。随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复一室的过滤，再启动*二分室的提升阀，关闭切断*二室的过滤气流，开启*二分室的电磁阀释放高压压缩空气，对*二分室气箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，清除*二分室滤袋上的粉尘。之后程控仪打开*二分室提升阀，恢复*分室过滤。此后按预先规定的电控程序对*三分室、*四分室.YLDC袋式除尘器的安装必须符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）。.. ...的滤袋进行停风喷吹清灰，直至最后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，收尘器全部恢复正式过滤收尘。

　　对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调，参见电控说明书。

　　本收尘器一般是在负压下进行工作，但也可在正压下工作，结构无须改变。

水泥仓**收尘器设备调试

（1）检查脉冲清灰系统是否正常喷吹，喷吹顺序是否正确，如有误需将其进行调整。

（2）喷吹用压缩空气压力应保持在0.20-0.25MPa之间。

（3）检查设备上电机及机械传动部分是否正常。

（4）进行设备空负荷运行调试，要求各部分运行正常。

（5）进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行情况调整清灰周期。

（6）设备试车期间，水泥罐仓**收尘器，一定要做好记录，要求每小时记录烟气温度、风压、风门开度、风机电流、故障处理情况。

水泥仓**收尘器

工作原理

过滤工况：

含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口进入，经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度减慢，在惯性作用下，粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，鑫鹏环保 在滤袋表面尘饼的过滤作用下，尘粒被阻隔在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入清洁室，通过打开的提升阀汇聚到出风箱体，经系统风机排入大气。本设备具有以下主要特点：1、除尘设备采用高效能，低消耗喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。

清灰工况：

当除尘器控制系统发出清灰控制信号时，启动清灰过程。首先关闭一个室的提升阀，切断其通过过滤室的气流，该室退出过滤状态（离线），然后开启脉冲阀，释放的高压压缩空气携带净气室的空气高速喷入滤袋，使滤袋突然膨胀变形，从而振落滤袋表面积附的粉尘，水泥仓**收尘器设计，粉尘掉落至灰斗。经过一段时间的沉降，水泥仓**收尘器，控制仪打开提升阀，恢复该室至过滤状态（在线）。然后再依次启动其它各室的清灰过程，直至完成整个清灰循环。过滤面积从93-4361m2，处理风量从6900m3/h至314000m3/h。