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{LPM型气震式袋收尘器}?结构和工作原理

水泥罐仓**除尘器结构和工作原理

1、结构

　　这是一种分室结构拼装式，由室**脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘深度较大的气体过滤。经过一段时间的沉降，控制仪打开提升阀，恢复该室至过滤状态（在线）。LPM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，较利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

　　水泥罐仓**除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列，每系列又按不同分室数分为多种规格，共33种。

　　其结构详见后附选用图，由以下各个部分所组成。

　　（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

　　（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，水泥罐仓**除尘器组成，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

　　（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

　　（6）支柱及立式笼梯、栏杆。

水泥粉磨机除尘器优势：

1.粉磨效率高：在磨机结构上采用先进的内选粉特殊隔仓装置，水泥罐仓**除尘器报价，细磨仓增加了活化装置，磨尾有**出料篦板，很大限度的减少研磨仓研磨介质的尺寸，大大提高研磨效率，达到高产量、低能耗的目的。

2.节能环保：所选设备结构简单、可控性强，利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘，水泥罐仓**除尘器，排放浓度小于50mg/Nm3，低于国家排放标准，有效的保护了生产现场的环境。

3.成品质量好、产量高：该工艺克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点，成品质量好，产量高。

4.处理量大：在成品粒度相同的情况下，与其他工艺相比同等动力条件下产量多的可提高30%，水泥罐仓**除尘器价格，生产中的能耗降低15%左右。

长袋脉冲袋式除尘器采用模块组合设计，各型号由8~40个过滤单元组合而成。核心过滤单元由滤袋、滤袋框架、花板组成，安装在过滤箱内，每个单元共有240条φ160×8m滤袋、960m2过滤面积；核心过滤单元由滤袋、滤袋框架、花板组成，安装在过滤箱内，每个单元共有240条φ160×8m滤袋、960m2过滤面积。净气室安装在过滤箱上部，设置有检修门、出风管，安装清灰喷吹管；下部灰斗设有进风支管、检查门；脉冲喷吹系统包括分气箱、脉冲阀、喷吹管等。

除尘器单元模块采用双排或多排并列布置，两列中间设置进出风总管