仓**布袋除尘器-鑫鹏环保-水泥仓**布袋除尘器

LPM型气震式袋收尘器是由天津水泥工业设计研究院设计，我公司制造新开发的一种新型气箱脉冲高效袋收尘器。特别适用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）。它综合分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度较差，脉冲喷吹清灰需和过滤同时进行的缺点，仓**布袋除尘器，扩大了应用范围。

　　LPM型气震式袋收尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2，处理风量从6900m3/h至314000m3/h。仓**布袋除尘器结构和工作原理1、结构这是一种分室结构拼装式，由室**脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别适用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统（或除尘系统）；也可适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带0-sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，可不设置作预收尘用的旋风收尘器。对于我国北方严寒地区，本收尘器在增加加热保温装置后也能适用。

LPM型气震袋式除尘器采用分室拼装结构，由除尘器本体、进出风箱体、脉冲喷吹清灰装置、灰斗及卸灰机构、压缩空气管路系统等组成。

除尘器本体包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门等组件。清洁室内设有花板、提升阀、喷吹管，过滤室内安装滤袋及滤袋框架。

进出风箱体包括进出风管路及中隔板。单排布置的型号，进出风箱体在一侧；双排布置的型号，生产仓**36布袋除尘器，进出风箱体布置在两排中间；A系列进风口设于灰斗、出风口设于清洁室。

脉冲喷吹清灰装置包括脉冲阀、气包、提升阀气缸、电磁阀等。

灰斗及卸灰机构包括灰斗、螺旋输送机或空气输送料槽和双层翻版卸灰阀。

仓**布袋除尘器结构和工作原理

1、结构

　　这是一种分室结构拼装式，由室**脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，水泥仓**布袋除尘器，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘深度较大的气体过滤。LPM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，较利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

　　仓**布袋除尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列，每系列又按不同分室数分为多种规格，共33种。

　　其结构详见后附选用图，仓**布袋除尘器价格，由以下各个部分所组成。

　　（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

　　（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

　　（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

　　（6）支柱及立式笼梯、栏杆。