布袋式收尘器-鑫鹏环保-脉冲式布袋仓**收尘器

{LPM型气震式袋收尘器}?结构和工作原理

布袋式收尘器结构和工作原理

1、结构

　　这是一种分室结构拼装式，由室**脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰（即所谓离线清灰）的袋式收尘器。另一方面，滤料及脉冲喷吹清灰技术的发展，促使袋式除尘解决了耐高温、耐腐蚀、寿命短、运行阻力高等问题。它与一般喷吹式脉冲袋式收尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰（即所谓在线清灰），而其它排滤袋仍进行过滤，即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清下的粉尘二次飞扬，有部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘深度较大的气体过滤。LPM型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰斗内，不产生二次飞扬，较利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。

　　布袋式收尘器按不同袋数分为A、B、C、D四个系列，每系列又按不同分室数分为多种规格，共33种。

　　其结构详见后附选用图，由以下各个部分所组成。

　　（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

　　（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

　　（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。

　　（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

　　（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

　　（6）支柱及立式笼梯、栏杆。

布袋式收尘器粉尘处理：

除尘器收集的粉尘落入灰斗，经FU链运输送机输送至储灰仓。

清灰控制：除尘器清灰过程由控制仪控制，提供压差控制、定时控制及手动控制方式。核心过滤单元由滤袋、滤袋框架、花板组成，安装在过滤箱内，每个单元共有240条φ160×8m滤袋、960m2过滤面积。压差控制机制，是指随着过滤过程的延续，滤袋外侧表面附积的粉尘不断累积，布袋式收尘器，除尘器运行阻力也逐渐升高，当除尘器阻力达到预设值（一般为1800Pa）时，发出启动清灰周期的控制信号，除尘器周而复始地逐室执行“清灰——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1200Pa）。压差控制机制可以使除尘器阻力始终稳定在一定的范围内，除尘器保持较好的除尘效率和低的运行能耗。

定时控制是指根据经验数值，布袋式收尘器价格，安排定时实施清灰，脉冲式布袋收尘器，通常用于处理工况比较稳定的系统。一般可在试运行阶段通过运行观测，调整袋室停风喷吹的持续时间、分室喷吹的时间间隔。

长袋脉冲袋式除尘器采用模块组合设计，脉冲式布袋仓**收尘器，各型号由8~40个过滤单元组合而成。产品名称:ZLDC型组合式脉冲袋式除尘器公司名称:淄博鑫鹏环保设备有限公司ZLDC脉冲袋式除尘器，是我公司自行研制开发的一种组合式低压脉冲袋式除尘器。核心过滤单元由滤袋、滤袋框架、花板组成，安装在过滤箱内，每个单元共有240条φ160×8m滤袋、960m2过滤面积；净气室安装在过滤箱上部，设置有检修门、出风管，安装清灰喷吹管；下部灰斗设有进风支管、检查门；脉冲喷吹系统包括分气箱、脉冲阀、喷吹管等。

除尘器单元模块采用双排或多排并列布置，两列中间设置进出风总管