除尘布袋磨损是布袋除尘器的布袋破损失效的主要类型,其它的布袋破损类型造成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与布袋除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。
布袋除尘器的 除尘布袋磨损的发生部位分为下列五种情况:除尘布袋袋口、除尘布袋袋身、除尘布袋下部、除尘布袋袋底和除尘布袋内侧,不同部位发生磨损的情况及其因素不同,解决方法也不同。 布袋除尘器的除尘布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是由于脉冲反吹的压缩空气偏离除尘布袋中心,直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不断冲刷下,除尘布袋内侧面层首先被压缩空气吹脱落,然后基布被吹漏,防爆型袋式收尘器型号,最后过滤面也被吹漏。当除尘布袋一侧破损后,破损处阻力下降,袋式收尘器,含尘烟气会快速从破损处进 入,冲刷破损处对角,形成新的空洞和新的含尘烟气入口,不断增多的空洞较终造成袋 口环状破损,严重的时候甚至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因造成,一旦发现这类磨损,布袋除尘器在换上新除尘布袋前,应对反吹喷。
改装不容忽视,在锅炉除尘器改造废水中呈悬子失掉平衡,单机袋式收尘器,引风机产生振动、腐蚀,造成烟道阻力急 浮状态,在无扰动静止情况下,沉降速度较慢。锅炉除尘器改造废水循环回用后,引风机叶轮、除尘器废水基本上没有经过必要处理而排放掉,这不仅浪费 环形喷管腐蚀大量水资源,还给生态环境造成二次污染,许多锅炉 许多改装湿式除尘器的单位,为了节约用水,均运行后普遍产生以下问题:锅炉除尘器的改装采用沉降法废水封闭循环回用工艺。
1.订制维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效率。
2.定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求。
3.随时观察烟和尘的排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,pmd喷吹脉冲单机袋式收尘器,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
4.除尘器停机前,应对滤袋清灰一次,清楚袋上积灰